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            降成本 求生存 謀發(fā)展 確保企業(yè)持續發(fā)展

            • 發(fā)布時(shí)間:2019-12-21 13:59

            【概要描述】面對全球經(jīng)濟萎縮,當前嚴峻的經(jīng)濟形勢,以及激烈的市場(chǎng)競爭,把眾多發(fā)展中的企業(yè)推向風(fēng)頭浪尖,企業(yè)唯有奮發(fā)圖強,深化成本管理,才能求生存、謀發(fā)展,否則將面臨被淘汰的危險。

            降成本 求生存 謀發(fā)展 確保企業(yè)持續發(fā)展

            【概要描述】面對全球經(jīng)濟萎縮,當前嚴峻的經(jīng)濟形勢,以及激烈的市場(chǎng)競爭,把眾多發(fā)展中的企業(yè)推向風(fēng)頭浪尖,企業(yè)唯有奮發(fā)圖強,深化成本管理,才能求生存、謀發(fā)展,否則將面臨被淘汰的危險。

            • 分類(lèi):公司簡(jiǎn)介
            • 作者:
            • 來(lái)源:
            • 發(fā)布時(shí)間:2019-12-21 13:59
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            詳情
                   面對全球經(jīng)濟萎縮,當前嚴峻的經(jīng)濟形勢,以及激烈的市場(chǎng)競爭,把眾多發(fā)展中的企業(yè)推向風(fēng)頭浪尖,企業(yè)唯有奮發(fā)圖強,深化成本管理,才能求生存、謀發(fā)展,否則將面臨被淘汰的危險。
                   2014年公司逆勢而上全年完成產(chǎn)值4.59億元,取得良好的業(yè)績(jì),2015年又確立了完成5億元產(chǎn)值目標。面對公司可喜的局面,董事長(cháng)沈培良并未盲目樂(lè )觀(guān),而是冷靜地、審時(shí)度勢地對全年工作任務(wù)提出了明確要求:在市場(chǎng)竟爭激烈的大環(huán)境中,特別是同行業(yè)竟爭對手強(均是國有大型企業(yè)),實(shí)力雄厚,所以我們應該開(kāi)拓自己的營(yíng)銷(xiāo)思路:產(chǎn)品你有我也有,你質(zhì)量好但我質(zhì)量更上乘,你價(jià)格便宜我比你更便宜(這就要求我們有過(guò)硬的控制成本的內功),你服務(wù)好,我比你更周全,更能讓客戶(hù)真正滿(mǎn)意。在全公司內推行“差異化營(yíng)銷(xiāo)思路”,那就必須以高端的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),把成本管理降低和控制到最佳效果,以確保我公司在上游客戶(hù)供應鏈中占主導地位,同時(shí),下達了降成本的年度具體目標任務(wù)。
                    為全面完成全年成本下降的目標任務(wù),公司總經(jīng)理傅能武召集經(jīng)理層多次開(kāi)會(huì )討論和策劃,提出公司若想獲得戰略上的成本優(yōu)勢,成本管理必須注入戰略思想的理念,并想方設法尋找成本下降的途徑,財務(wù)部牽頭將各項指標任務(wù)分解,要求全公司都必須從各自的角度挖潛革新,節能降耗。從采購環(huán)節到工藝流程到生產(chǎn)過(guò)程控制,以及公司的各個(gè)層面全面推行成本控制管理,形成成本管理網(wǎng)絡(luò ),嚴格按預算指標完成任務(wù)。各單位圍繞這一目標任務(wù)制定了具體的節約成本措施。
            具體途徑:
                    一、提高領(lǐng)導及員工的管理意識
                   在各種會(huì )議中不斷反復強調市場(chǎng)竟爭的殘酷性,宣貫降低企業(yè)成本的重要性,提出只有靠大家的共同努力降低、控制成本,企業(yè)才能生存,使降低企業(yè)成本的思想在全公司員工中扎根發(fā)芽,形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。
                   二、建立健全科學(xué)的企業(yè)成本管理體系
                   科學(xué)的企業(yè)成本管理體系的建立并發(fā)揮作用,使企業(yè)進(jìn)入良性循環(huán)。加強成本體系化建設是一個(gè)漸漸的過(guò)程,一方面提高成本管理管理的信息化程度,進(jìn)行ERP規劃,分階段實(shí)施,建立高度共享的基礎數據平臺,實(shí)現資源共享;二是將成本核算軟件程序化,優(yōu)化“用友”軟件供應鏈系統;同時(shí),啟動(dòng)物料編碼管理系統,規范物資的管理,加強庫房管理。
                    三、制定多環(huán)節的成本下降指標預算,下達成本費用考核指標   
            圍繞全年成本下降的目標任務(wù),明確下達節能降耗的任務(wù)指標到部門(mén)責任人。   
            在以下環(huán)節進(jìn)行成本指標的分解:財務(wù)費用在2014年基礎上下降8%;同時(shí),分別在采購環(huán)節;在工藝流程及設備保養維護環(huán)節;在生產(chǎn)過(guò)程控制環(huán)節;在人力資源環(huán)節;各分線(xiàn)負責人則為降成本的責任人。  
                     四、為確保全年成本管理目標的完成,各部門(mén)必須制定具體的切實(shí)可行的成本下降方案。
                    (一)嚴格控制采購成本,分析供貨市場(chǎng),調整采購策略
                    1、采購計劃方面:根據銷(xiāo)售訂單,利用科學(xué)的決策分析方法,按銷(xiāo)售合同精準地/適時(shí)地采購原材料,防止原材料的積壓或者停工待料,從而節約資金成本;
                    2、供應商管理:選擇合適的供應商,充分利用我公司年計劃采購量多的優(yōu)勢,逐步取消中間供應商,推進(jìn)直供制,引進(jìn)竟爭機制,開(kāi)發(fā)新的供應商,穩定老供應商,立足長(cháng)遠發(fā)展,建立長(cháng)久合作關(guān)系,確保采購成本的降低;
                    3、建立采購責任制,強化采購人員、審價(jià)人員的責任意識;
                    4、整頓輔料、零星物資采購價(jià)格,采購價(jià)格要在前一次采購價(jià)格的基礎上逐步下降。
                  (二)嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節的企業(yè)運行成本  降低產(chǎn)品制造成本
                    1、在各生產(chǎn)工作流程中杜絕浪費,如,氣體的浪費、加工的浪費、運輸的浪費、刀具的浪費、時(shí)間的浪費等;
                    2、 控制生產(chǎn)運行中損失的發(fā)生   
               加強生產(chǎn)組織、質(zhì)量工藝管理、安全及現場(chǎng)管理,不斷地減少生產(chǎn)運行的損失發(fā)生,減少質(zhì)量損失,減少安全事故的發(fā)生,也是降低產(chǎn)品成本的有效途徑;
                   3、外委加工環(huán)節的成本管理   
            一是盡量擴大公司產(chǎn)能,減少外委加工數量;二是選擇合適的外委加工商,盡量將外委加工本地化,減少運輸費用的支出;三是整頓外委加工價(jià)格,逐步在原有基礎上降價(jià);
                   4、確保生產(chǎn)需要的同時(shí),抓好套材下料;在材料領(lǐng)用方面,嚴把材料消耗定額關(guān),對材料限額控制,限額領(lǐng)料;下料環(huán)節嚴格按照排版圖限額領(lǐng)料;
                   5、加大考核力度,通過(guò)層層把關(guān),嚴格管理,大大降低材料消耗、降低材料成本,從而有效地降低產(chǎn)品成本。
                  (三)優(yōu)化工藝  開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新  降低產(chǎn)品技術(shù)成本
            創(chuàng )新是節約成本的源泉,使先進(jìn)的設備、工藝及材料應用于生產(chǎn)領(lǐng)域,依靠技術(shù)創(chuàng )新,發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用,節約原材料和能源消耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
                   1、對公司整個(gè)供氣管道系統優(yōu)化改造,減少浪費;   
                   2、改進(jìn)工藝路線(xiàn),盡量在一個(gè)廠(chǎng)區內完成工件的所有工序,減少新老廠(chǎng)之間轉移工件的運輸費用;
                   3、改進(jìn)工藝設計,圍繞降成本提效率進(jìn)一步優(yōu)化主導產(chǎn)品的工藝,不斷優(yōu)化排版圖;同時(shí),加強與采購部的信息溝通,結合鋼材加價(jià)原則調整排版。   
                  (四)加強人力資源管理 降低用工成本
                  1、堅持“以銷(xiāo)定產(chǎn),以產(chǎn)定崗、以崗定員”的原則,認真搞好“定編、定員、定崗”管理,科學(xué)合理配置人力資源,努力降低用工成本;   
                  2、加強勞動(dòng)紀律管理,對違反勞動(dòng)紀律的行為嚴格考核,提高工時(shí)實(shí)際用工效率;
                 3、加強職工培訓,對生產(chǎn)員工進(jìn)行必要的培訓,提升員工的勞動(dòng)技能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,培訓在去年基礎上提高10%;
                 4、加強人力資源的成本核算工作,將各計件工資按產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行統計,正確反映各產(chǎn)品各工序的人力資源的占比情況。
                (五)加強銷(xiāo)售管理   降低銷(xiāo)售成本
                  1、我公司為“訂單式”生產(chǎn),為此應最大限度地降低庫存,逐步實(shí)現“零庫存”管理,減少資金的占用和倉儲成本;避免價(jià)格波動(dòng)對產(chǎn)品的影響;  
                  2、加強貨款回籠,減少公司資金成本,應收賬款余額比去年下降10%。隨著(zhù)銷(xiāo)售模式的改變,變更收款方式,如湘電一分廠(chǎng)2MW大風(fēng)電產(chǎn)品由原來(lái)的外委加工模式變更為全工序加工相就將收款模式改變?yōu)轭A收材料款方式。
                 3、目前公司商品庫存較多,盡可能地加強與各上游客戶(hù)信息溝通,減少庫存,在現有庫存量的基礎上比去年下降20%。
                  五、加強成本費用核算分析  科學(xué)、合理開(kāi)展成本管理工作
                   建立成本費用核算制度,檢查成本費用預算完成情況,分析產(chǎn)生差異的原因,尋求降低成本費用的途徑和方法。
                  1.細化成本核算管理
                  使用“用友U8系統”成本核算模塊,設置成本核算的統計賬薄對材料核算、工資分配、設備維修及具體編號等作具體的明細分類(lèi)核算做到賬務(wù)清晰可查,并針對不足及時(shí)修正;
                  2.抓好庫房管理   
                  建立和健全材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存以及產(chǎn)品的移動(dòng)的管理制度,完善庫房管理制度;
                  3.明確與成本費用核算有關(guān)的原始記錄及憑證的傳遞流程和管理制度;
                  4.建立成本費用分析,預警制度
                  逐步運用比較分析法、比率分析性、因素分析法、趨勢分析法等方法進(jìn)行成本費用的分析,發(fā)現問(wèn)題,反饋情況,及時(shí)改進(jìn);
                  5. 探索并建立成本節約獎罰制度。
                  企業(yè)降低成本提高利潤,關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處,公司通過(guò)宣傳發(fā)動(dòng),建體系、明責任、下指標、定任務(wù)、制措施齊抓共管,全員參與,公司才能實(shí)現穩增長(cháng),謀發(fā)展,在激烈的競爭中立于不敗之地。
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